院企合作出成效 “木制玩具国产材高效利用技术”成果显著

    历经40多年发展的云和县木制玩具产业，是国内规模最大、品种最多的木制玩具生产、出口基地，是“中国木制玩具城”特色区、“首批省级产业示范基地”，全县木制玩具产业产值超20亿元，占全县工业总产值近50%，从业人员2.3万人。但整个行业还存在天然林优质木材原料价高量少、木材利用率不高、从木材预处理到产品包装的自动化机械化程度较低、人工速生林受限其自身性能的缺陷等共性问题，随着国内人力成本的急剧上升，在当前加工技术和产品设计等方面优势缺乏的背景下，木制玩具出口产品的市场竞争力下降。云和县绿林工艺品有限公司和浙江省林业科学研究院共同实施了浙江省重大专项重点项目《木制玩具材料高效利用与设备改进关键技术集成与示范》（计划编号：2012C12006-2），并于2016年3月6日通过了浙江省科学技术厅组织的验收，项目的实施和取得的成果都获得了张齐生院士为组长的验收专家组的充分肯定和一致好评。同时，项目成果通过了由浙江省林学会主持，南京林业大学张齐生院士为组长以及国家林业局竹子研究中心、浙江农林大学、浙江省中药研究所有限公司、浙江省林产品检测站、浙江省林业产业协会等单位7名专家组成的鉴定委员会鉴定，委员会认为，成果紧密联系木制玩具生产实际，创新性强、应用效果显著，已申请发明专利4项，成果总体达到同类研究国际先进水平。 
    项目开展了木材预处理技术、木制玩具加工剩余物综合利用技术、木制玩具增效关键技术等研究，提出了过热蒸汽预处理—常规蒸汽干燥联合木材干燥技术、银杏外种皮提取物和壳聚糖复合型防霉防腐剂制备技术和木制玩具材料绿色环保物理防霉防腐技术，实现了木制玩具枫香、松木等原料的国产化，木材的成本降低50%；创建了木制玩具加工剩余物简单可行的分类体系，木材综合利用率从45%提高至71%；集成数控雕刻技术和平面滚涂—烘干一体化双面上漆应用于传统木制玩具行业，数控雕刻工效提高3倍，耗漆量比手工喷漆降低62%，效率提高近10倍。申请国家专利16项，其中发明专利4项，授权实用新型专利12项。开发了四季小屋等玩具屋系列、三节拖拉车等多节火车系列和新型技巧球系列木制玩具，产品经IntertekTestingServicesLtd.,Shanghai、浙江省木制玩具质量检验中心等单位检测，指标符合欧美玩具安全等标准要求。项目实施期间，实现销售收入10001.79万元，利税712.47万元。 
    该成果解决了一体化技术和自动化设备集成应用于传统木制玩具行业、木材干燥和表面增色处理技术、木材绿色防霉防腐技术等关键技术，改变了我省木制玩具制造工艺和设备落后的局面，促进了资源的高效利用，也支撑了木制玩具行业的可持续发展，具有重要的经济、社会和生态意义，对于传统木制玩具产业科技水平的提升和提高我国特别是我省云和县木制玩具产品的竞争力意义重大。 

                                                                   (林工所)